山西通隆特保温工程有限公司

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影响聚氨酯喷涂发泡质量的因素

聚氨酯硬泡保温层界面处理因素。喷涂聚氨酯硬泡达到要求的厚度后，约0.5h后就可进行界面处理，即刷聚氨酯界面剂，一般涂刷界面剂的时间不要超过4h(当无日光暴晒时，可省)。这是因为，发泡0.5h后，聚氨酯硬泡强度基本达到较佳强度的80%以上，尺寸变化率小于5%，聚氨酯硬泡已处于相对稳定状态，适宜尽早将其保护起来。

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视频作者：山西通隆特保温工程有限公司

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喷涂聚氨酯硬泡保温层

作业时随时检查发泡质量,发现问题立即停机，查明原因后方能重新作业。当暂停喷涂作业时，应先停物料泵,待枪头中物料吹净后才能停空气压缩机。喷枪头距作业面的距离应根据喷涂设备的压力进行调整，一般在0.5～1.0m。喷涂时枪头移动的速度要均匀。一个施工单元完成后，利用特z制的检查工具进行厚度检查，不能满足厚度要求时，进行补喷，使其达到设计厚度。检查厚度工具根据设计要求自行制作。

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聚氨酯喷涂施工中常见问题

层与层之间脱离。在每一遍喷涂相连接的界面上出现的不粘接现象。这一现象的出现与发泡料的体系有关，比如有些阻燃剂与发泡体系不太相容，发泡时在表面像增塑剂那样，当然也有其他的物料会引起这种现象。另外发泡的时问太快或太慢都可能会引起这种现象。只是程度不至于这么严重而已。还有时是由于发泡体系中加入的硅油表面活性剂过量产生的。

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